1.概述
在当前的制造业生产大数据分析体系中，如何保障制造业设备正常运行，对于企业提升运营效率、降低成本、优化资源配置，已经成为主流。制造行业生产设备备件管理，作为制造工厂正常运转、减少生产停线，涉及备件管理的目的、内容、重要性以及面临的挑战和解决方案。以下某制造业生产行业备件管理项目为例，对这些方面进行详细阐述：
1.1备件管理的目的
备件管理的核心目的是确保生产设备的正常运行，减少因设备故障导致的生产中断和损失。具体而言，备件管理的目标包括：
•缩短维修时间：通过及时提供合格的备件，缩短设备维修时间，减少生产停机损失。
•保证维修质量：供应高质量的备件，确保维修质量，提高设备的可靠性和使用寿命。
•降低维修成本：通过合理的备件管理和库存控制，降低备件的采购、制造、保管等费用，从而降低整体的维修成本。
1.2 分析思路
2.备件管理内容
2.1应用需求分解
备件管理的内容广泛，涵盖了从备件的需求预测、计划制定、采购供应、库存管理到使用反馈的全过程。具体来说，包括以下几个方面：
•计划制定：根据需求预测结果，制定备件的新品采购、修旧利废和储备计划，确保备件的及时供应；
•采购供应：通过企业内的采购评审及过程确认，确保备件的数量、质量、价格和供应时间满足要求。
•领用叫货：收集备件领用过程中的质量、数量和使用金额等信息，为后续的备件管理和改进提供依据；
•库存管理：对备件进行科学的分类、编码和存储，定期盘点库存，确保备件的数量和质量满足生产需求。
2.2应用核心指标
在备件管理过程中最关键的指标情况如下：
•备件识别指标：备件名称、备件型号、备件描述；
•备件管理指标：备件价格、备件需求数量、备件库存数量、备件采购流程数量、备件在途数量；
•采购供应指标：采购项目详情、采购申请时间、节点审批时间、合同签订编号、合同金额、合同剩余金额、合同时间、叫货记录；
•领用叫货指标：领用人、领用部门、叫货数量、收货数量、叫货金额；
•库存管理指标：备件名称、备件型号、备件描述、所属部门、库存数量。安全备件覆盖率。
2.3趋势分析
在备件库存管理和使用管理过程中，了解备件的使用情况。根据设备的历史故障数据、运行状况和维护计划，预测备件的需求量和需求时间，通过趋势分析完成需求预测。
2.4 专题应用
2.4.1 需求提报专题
在进行日常维护过程，生产器械的日常维护过程中，需要经常更换，如果知晓库存中，需要使用的备件存量较低，需要进行采购申请，但是由于采购评审、合同签订以及库存管理隶属不同的管理部门，而且相关业务管理应用不同的业务系统进行信息化管理。采购相关数据隶属于其他部门，拿不到关键数据，从而只能多提多报，造成备件冗余或者重复提报等问题，现在通过需求提报专题报告，可以打通数据链路，了解到所有关键节点涉及到的备件数量，方便科学进行需求提报。
批量查询，支持多种备件比对查询，用于汇总多个备件需要进行采购。
关键字查询，支持单个备件精准查找在各业务流程中的数量，用于精准了解某个备件的数量情况。
2.4.2 采购流程跟踪专题
采购流程跟踪，可方便备件管理者知晓采购流程进度，如遇到较为急需的备件，可找到对应采购流程责任人，进行工作对接，加快审批流程速度。
2.4.3 合同管理专题
关于已经通过采购流程、完成合同签订的备件情况进行管理，可以了解合同采购备件的详情，还可以知晓合同内还有多少分批采购剩余金额可以供后续使用。
2.4.4 库存管理专题
呈现管理备件的库存覆盖率，已经后续即将入库的详情内容，和日常领用备件的使用情况。
3.备件管理的重要性
通过备件管理，备件管理在制造过程中有举足轻重的地位，可以提供企业在生产过程中的完整性和连续性，其重要性主要体现在以下几个方面：
保障生产连续性：通过及时提供合格的备件，确保生产设备的正常运行，避免生产中断和损失。
提高设备可靠性：高质量的备件能够降低设备故障率，提高设备的可靠性和使用寿命。
降低维修成本：合理的备件管理能够降低备件的采购、制造和保管等费用，从而降低整体的维修成本。
优化库存结构：通过科学的库存管理和控制，避免备件的积压和浪费，优化库存结构，提高资金周转率。
综上所述，制造行业生产设备备件管理是一个复杂而重要的工作，需要企业从多个方面入手，采取有效措施确保备件的及时供应和质量可靠，从而保障生产的连续性和稳定性。在制造行业生产设备备件管理过程中，企业面临着诸多挑战。未来可以依靠大数据应用，通过vividime BI工具来迎接新的挑战。